
Современная химическая и некоторые отрасли перерабатывающей промышленности требуют взаимодействия с агрессивными средами и использования токсических жидкостей и газов. Это вызывает необходимость надежной герметизации мест соединения трубопроводов и стыков отдельных элементов технологического оборудования. Сегодня для герметизации используются различные листовые и волоконные материалы, а также пластичные (жидкие) анаэробные составы на основе силикона и акрила, выпускаемые под брендом "Loctite". Однако, несмотря на развитие химического машиностроения и появления новых инновационных материалов отказаться от паронита, запатентованного еще 1828 году пока невозможно.
Что такое паронит?
Паронитом называются различные виды листового материала, который в основном используется для изготовления различного рода прокладок, позволяющих герметизировать место стыка и компенсировать неровности соприкасающихся поверхностей. Для обеспечения герметичности трубных и резьбовых соединений часто применяется паронитовая нить или шнур.
Современные нелистовые герметизирующие материалы, такие как клеевые составы и герметики, производимые компанией "Loctite Corporation" не способны полностью заменить паронитовые прокладки, которые способны работать в среде агрессивных сред при высоких температурах. Уникальные свойства паронита объясняются используемыми при его производстве ингредиентами, к которым относятся:
- асбест, придающий материалу высокую химико-термическую стойкость, содержание которого превышает составляет 60,0%...70,0%;
- синтетический каучук (около 15,0%), добавляемый в паронит для повышения его эластичности
- около 8,0% вулканизирующих веществ в качестве которых обычно используется сера
- до 15,0% различных наполнителей, придающих отдельным сортам специфические свойства
Виды паронита
Сегодня выпускается несколько видов листового и шнурового паронита, предназначенного для работы в различных условиях. В настоящее время в промышленности и ремонтном производстве наибольшим спросом пользуются следующие виды:
- общего назначения, обозначаемый аббревиатурой "ПОН" способен работать в диапазоне температур -50,0°С…+450,0°С;
- маслобензостойкий ("ПЭ") материал выдерживает температуры -40,0°С…490,0°С и предназначен для работы в контакте с углеводородами, маслами и расплавленным воском;
- армированный ("ПА") листовой материал, имеет в качестве основы металлическую сетку и способен работать под давлением до 4,0 мегапаскалей.
Кроме того, в последние годы освоено производство безасбестного паронита, где в качестве термостойкой основы используются синтетические волоконные материалы (арамидное волокно), способные выдерживать высокую температуру.













