Любой современный промышленный элеватор представляет собой очень сложную систему, состоящую из множества механизмов, систем регулирования тепла, агрегатов очистки воздуха и вентиляции, которое называется элеваторным оборудованием. Оборудование сложное, поэтому возведение элеваторов требует тщательной и профессиональной разработки проекта и монтажа такого сложного высокотехнического оборудования.
Типы элеваторов
Элеваторы делятся на ряд категорий, в зависимости от их основного назначения:
- Перевалочные, которые чаще всего используются для краткосрочного хранения и отгрузки зерна в терминалах портов и железнодорожных станций;
- Заготовительные предназначены для приема необработанного зерна с целью дальнейшей просушки, дезинфекции и очистки от примесей;
- Производственные – неотъемлемая часть предприятий, занимающихся производством муки, круп, крахмала и прочих продуктов;
- Компактные мини-элеваторы для хранения небольших партий зерна, чаще всего используются в частных фермерских хозяйствах;
- Базисные – необходимы для длительного хранения зерна и его отгрузки крупным трейдерам и оптовым покупателям.
Типы элеваторного оборудования
Полноценная работа элеватора зависит от используемого элеваторного оборудования. Согласно критериям, обозначенным на сайте Финпро Груп (см. https://www.finpro.group), по своему назначению оно делится на типы:
- Сортировочные системы применяются для разделения зерна и других культур по фракциям, сортам и весу;
- Транспортные механизмы необходимы для выгрузки и отгрузки исходного материала и готовой продукции;
- Приборы автоматического контроля элеваторного оборудования;
- Устройства для вентилирования, сушки и увлажнения зерна, а также для его аспирации необходимы, чтобы обеспечить необходимые условия для длительного хранения зерновых и масленичных культур;
- Системы переработки и очистки сырья от грязи и примесей.
Какое элеваторное оборудования применяется
При обустройстве зернохранилищ используется следующее элеваторное оборудование:
- Зерносушилки, необходимые для удаления влаги из зерна путем его термической обработки. Сушилка – самая важная часть элеватора, ведь от её энергоэффективности зависит себестоимость подработки зерна. Современные европейские зерносушилки с системой рекуперации тепла могут достигать показателя в 850 ккал на 1 кг испаренной воды. А двузонные сушилки с системой полной рекуперации тепла показывают даже 720 ккал на 1 кг воды.
- Топочные блоки, являющиеся источником агента сушки при подработке исходного материала.
- Завальные ямы для приема и накопления зерна с последующим перемещением в загрузочную норию или транспортер.
- Зерноочистительные комплексы.
- Радиальные вентиляторы для отвода воздушных масс высокой температуры и взрывоопасных воздушных смесей.
- Циклоны-пылеуловители для эффективной очистки теплоносителя от всевозможных примесей.
- Зерновые нории ковшовые для перемещения зернового материала в вертикальном направлении на предприятиях занимающихся заготовкой и переработкой сельскохозяйственных культур.
- Транспортеры шнековые, ленточные и скребковые для перемещения зерновых материалов в горизонтальном направлении на агропромышленных комплексах.
- Пульты автоматического управления для мониторинга и управления элеваторного оборудования.
При покупке всего этого оборудования, очень важно не просто выбрать правильное, высокоэффективное и, в то же время, не дорогое оборудование, но и обеспечить его полную совместимость в единой технологической цепочке. Для этого нужно либо нанять дорогого и крайне опытного менеджера проекта, либо воспользоваться услугами специализированных инжиниринговых компаний.
При возведении и обустройстве элеваторов также важно устанавливать проверенное оборудование для элеваторов, а проектирование доверить профессиональным инженерам с большим опытом работы.
