Оптический кабель – стеклянная или пластиковая нить, которая, благодаря возможности полного внутреннего отражения, позволяет переносить по внутренней своей поверхности свет. Такие кабели в основном применяются для оптоволоконных связей, используемых для передачи информации на значительные расстояния на скорости, превышающей все существующие электронные средства связи. Ежегодно спрос на рассматриваемую продукцию возрастает, поэтому открытие подобного производственного завода станет неплохим решением для бизнеса. Оптоволоконная связь характеризуется высокой защищенностью от несанкционированного доступа и незначительным показателем затухания сигналов в процессе передачи информации на большие расстояния.
Изготовление оптического кабеля относится к высокотехнологичным бизнес-направлениям, обладающим специальным оснащением и высококвалифицированным персоналом. Сырьем выступают флюоро-алюминат, флюоро-цирконат, кварцевое и халькогенидные стекла. Из последних направлений – применение для производства пластика. Оптические волокна чаще всего выполнены в круглом сечении с сердечником диаметром 125±1 микрон. Но диаметр может быть и другим, на это влияют тип волокна и действующие стандарты государства.
Перед тем, как заняться организацией производства, следует изучит существующий рынок изделий и выяснить. какие из них наиболее востребованы. Это могут быть однодомовые волокна, которые могут быть со ступенчатым волокном, со смещенной или ненулевой смещенной дисперсией. Но обычно более распространены многодомовые волокна, которые бывают со ступенчатыми или градиентными волокнами.
Оптоволоконный кабель по сути представляет собой сердцевину, заключенную в оболочку, которая в том числе выполняет туже роль. что и линия изоляции. Технологический процесс производства включает два этапа:
- Получение заготовки в виде стеклянного стержня с параметрами: длина – около 1 м, диаметр – 10-20 мм.
- Получение волокна. Для этого конец заготовки располагается в печи, где он размягчается. А затем из него вытягивают волокно. При этом исключено смешивание различных слоев.
Очевидно, что указанный процесс отличается от производства стандартных проводов, где требуются волочильные станы, плетельные машины, дробилки и экструдеры.
Важное условие производства – абсолютная чистота, чтобы на поверхность получаемого оптоволоконного кабеля не попало ни пылинки. Поэтому следует тщательно продумать и позаботиться об оснащении и помещении.
